在廢鋼破碎機發展中，一直都是向著高新技術方向發展的，從而提高了生產效率和技術水平，廢鋼破碎機的生產線也正朝著更加專業化，規模化，專業化的發展來提高廢鋼破碎機的生產效率，推動社會經濟的發展，那么如果廢鋼破碎機在長時間的運轉后出現斷軸的情況時，用戶應該從哪方面進行分析呢?又該如何進行解決呢?下面廢鋼破碎機廠家來為大家分析。

廢鋼破碎機在長時間工作后主軸會出現斷裂。主軸斷裂的原因不外乎三點：主軸的質量問題、外在因素導致、主軸疲勞斷裂導致斷軸。我們根據前兩種原因，可以做到的是根據實際情況選擇合適的主軸材質，保證外界因素的正常，這樣才能避免主軸斷裂。另外導致主軸斷裂的第三種原因：主軸疲勞斷裂，首先我們得分析造成主軸斷裂的原因，那就是給料偏向一側，物料在破碎腔內不均勻的分布，從而導致了致破碎腔底部負荷不均，從而產生沖擊荷載，在偏心旋轉過程中主軸周期性地受到沖擊力的作用，使主軸反復受折，最后導致主軸疲勞斷裂。針對第三種原因，我們給出的方法是設置給料漏斗內的擋板，調整物料自由下落的高度，并調整上機架橫梁與給料方向平行，同時盡量保持廢鋼破碎機擠滿給料(擠滿給料可使破碎機發揮更大生產能力)。通過以上措施就能讓物料沿破碎腔四周均勻分布，大大的改善了主軸受力情況，設備運行的更好了。